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一、产品介绍
HDUT600数字式超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精 确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。
二、主要功能
屏幕休眠保护;
高精度定量、定位,满足了较近和较远距离探伤的要求;
近场盲区小,满足了小管径、薄壁管探伤的要求;
自动校准:一键式自动校准,操作非常便捷,自动测试探头的“零点”、“K 值”、“前沿”及材料的“声速”;
自动显示缺陷回波位置(深度 d、水平 p、距离 s、波幅、当量 dB、孔径ф值);
自由切换三种标尺(深度 d、水平 p、距离 s);
自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率;
自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最 高波自动换算孔径ф值;
300 个独立探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;
可自由存储、回放 500 幅 A 扫波形及数据;
DAC、AVG、TCG 曲线(深度补偿)自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;
11个内置探伤标准可调出;
可以自由输入任意行业标准;
发射脉冲宽度和强度可调;
B扫描功能,清晰显示缺陷纵截面形状;
与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出 WORD 格式、A4 纸张的探伤报告;
IP65塑料外壳,坚固耐用,防水防尘,抗干扰能力极 佳;
超高亮彩屏显示,亮度可调,适合强光、弱光的工作环境;
高性能安全环保锂电池供电,可连续工作6-8小时;
实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;
掉电保护,存储数据不丢失;
探伤参数可自动测试或预置;
数字抑制,不影响增益和线性;
增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的 Db 衰减可进行修正;
PC端通讯软件软键盘操作,实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标;
角度和 K 值两种。
三、技术参数
扫描范围: | 0~6000mm钢纵波 |
工作频率: | 0.4MHz~20MHz |
垂直线性误差 | ≤3% |
水平线性误差 | ≤0.1% |
增益 | 120dB |
灵敏度余量 | >62dB(深200mmΦ2平底孔) |
分辨力 | >40dB(5N20) |
动态范围 | ≥32dB |
噪声电平: | <8% |
硬采样频率 | 320MHz |
重复发射频率 | 100~1000HZ |
声速范围 | 100~20000(m/s) |
工作方式 | 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 |
数字抑制 | (0~80)%,不影响线性与增益 |
工作时间 | 连续工作10小时以上(锂电池) |
环境温度 | (-20~70)℃(参考值) |
相对湿度 | (20~95)% RH |
外型尺寸 | 238×160×48(mm) |
重量 | 1.0KG |
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