无损检测技术(第二版)

本书系统介绍了无损检测的目的、特点、分类以及各种材料、构件中缺陷形成的原因和特点;对射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测四种常规无损检测技术的特点、物理基础、基本原理、检测方法、设备器材以及实例进行了详细介绍;同时,结合压力容器无损探伤有关标准,介绍了其他比较常用的无损检测技术,如涡流检测、声发射检测、激光全息检测、目视检测、泄漏检测。

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内容简介

本书系统介绍了无损检测的目的、特点、分类以及各种材料、构件中缺陷形成的原因和特点;对射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测四种常规无损检测技术的特点、物理基础、基本原理、检测方法、设备器材以及实例进行了详细介绍;同时,结合压力容器无损探伤有关标准,介绍了其他比较常用的无损检测技术,如涡流检测、声发射检测、激光全息检测、目视检测、泄漏检测。

作者简介

魏坤霞,女,2003昆明理工大学材料学,硕士研究生。主讲《材料成形技术》、《金属固态相变》、《无损检测》等课程。主要从事纳米结构-功能金属材料、金属材料表面改性及材料加工技术的教学与科研工作,主持省自然科学基金项目1项《GRF与中间合金相耦合作用下纯铝凝固组织细化机理》,市厅级项目3项《高强高导接触线用超细晶铜铬锆合金关键技术》、《双金属复合线材加工技术与新产品开发》、《奥氏体不锈钢锻件晶粒细化工艺及组织性能》,校青年科技基金1项,参与国家自然科学基金及省市级项目8项,发表论文10余篇,获国家发明专利2项。魏伟,博士、教授、博士生导师。现任常州大学国际交流处处长、海外教育学院院长,石油和化工行业装备表面工程与新材料重点实验室、功能纳米结构材料(中俄)联合实验室主任,中国再生资源产业技术创新战略联盟常务理事,江苏省热处理专业委员会理事。主要研究纳米金属材料、材料表面工程以及材料再生利用。?

目  录

第1章概述(1)
1.1无损检测的目的及应用特点(1)
1.2材料和构件中的缺陷(4)
1.2.1焊接缺陷(4)
1.2.2铸件中常见宏观缺陷及产生原因(10)
1.2.3锻件中常见宏观缺陷及产生原因(10)
1.2.4钢管中常见宏观缺陷及产生原因(11)
1.2.5钢棒和型材中常见宏观缺陷及产生原因(11)
1.2.6钢板中常见宏观缺陷及产生原因(11)
1.2.7在用设备定检中常见宏观缺陷及产生原因(12)
1.3无损检测方法的选择(12)
1.3.1常用无损检测方法(12)
1.3.2缺陷类型与无损检测方法的选择(16)
1.3.3缺陷位置与无损检测方法的选择(16)
1.3.4被检工件尺寸与无损检测方法的选择(16)
1.3.5被检工件材料特征与无损检测方法的选择(17)
第2章射线检测(18)
2.1射线检测的物理基础(18)
2.1.1射线的产生及性质(18)
2.1.2X射线谱(21)
2.1.3光量子与物质的相互作用(24)
2.1.4射线衰减规律(26)
2.2射线检测的基本原理和检测方法(32)
2.2.1射线检测的基本原理(32)
2.2.2射线检测方法(32)
2.2.3射线检测设备和器材(34)
2.3影响射线照相影像质量的基本因素(44)
2.3.1对比度(小缺陷或细节与其周围背景的黑度差)(44)
2.3.2不清晰度(影像轮廓边缘黑度过渡区的宽度)(46)
2.3.3颗粒度(影像黑度的不均匀程度)(49)
2.4射线照相检测基本技术(51)
2.4.1透照布置(51)
2.4.2基本透照参数(53)
2.4.3曝光曲线(56)
2.4.4散射线控制(63)
2.5典型工件的透照技术(67)
2.5.1平板工件透照技术(67)
2.5.2变截面工件透照技术(68)
2.5.3焊缝透照技术(69)
2.5.4零件射线透照技术举例(72)
2.5.5射线透照法检测及适用范围(75)
2.6暗室处理(75)
2.6.1概述(75)
2.6.2胶片处理程序和操作要点(76)
2.7常见缺陷的影像特征及质量评定(78)
2.7.1概述(78)
2.7.2常见缺陷影像特征(79)
2.7.3伪缺陷的辨认(83)
2.7.4缺陷位置与尺寸的测定(85)
2.7.5被检物的质量评定(85)
2.8射线防护(86)
2.8.1屏蔽防护法(87)
2.8.2距离防护法(88)
2.8.3时间防护法(88)
2.9实时射线照相技术介绍(89)
2.10射线检测发展趋势(90)
第3章超声检测(92)
3.1超声检测的物理基础(92)
3.1.1超声波及其分类(92)
3.1.2超声波的产生和接收(96)
3.1.3超声波声速、波长和频率(97)
3.1.4波的叠加、干涉、衍射和惠更斯原理(99)
3.1.5超声波的声场(100)
3.1.6分贝与奈培(103)
3.2超声波在介质中的传播特性(105)
3.2.1超声波在界面上的反射、折射及波型转换(105)
3.2.2超声波的聚焦和发散(112)
3.2.3超声波在传播过程中的衰减(114)
3.3超声检测装置(116)
3.3.1超声波检测仪(116)
3.3.2超声波探头(120)
3.3.3试块与耦合剂(124)
3.3.4超声检测仪和探头的主要性能指标(128)
3.4超声检测基本技术(129)
3.4.1检测条件的确定(129)
3.4.2超声波检测方法分类及特点(130)
3.5仪器扫描速度的调节(139)
3.5.1纵波扫描速度的调节(139)
3.5.2横波扫描速度的调节(140)
3.6缺陷定位(142)
3.6.1纵波直探头定位(143)
3.6.2横波斜探头检测平板时缺陷定位(143)
3.6.3横波斜探头检测圆柱形工件时的缺陷定位(144)
3.7规则反射体的回波声压(146)
3.7.1大平底面回波声压(146)
3.7.2平底孔回波声压(146)
3.7.3长横孔回波声压(147)
3.7.4短横孔回波声压(148)
3.7.5球孔回波声压(148)
3.7.6实心圆柱体的回波声压(148)
3.8灵敏度的调节(149)
3.8.1试块调整法(149)
3.8.2工件底波调整法(150)
3.9缺陷的定量和定性(150)
3.9.1缺陷的定量(150)
3.9.2缺陷的定性(155)
3.10超声检测应用实例(158)
3.10.1锻件检测(158)
3.10.2铸件超声波检测(167)
3.10.3板材超声波检测(169)
3.10.4复合钢板超声波检测(173)
3.10.5无缝钢管超声波检测(175)
3.10.6平板对接焊缝超声波探伤(177)
3.10.7管座角焊缝检测和T形焊缝检测(181)
3.10.8非金属材料检测举例——塑料检测(183)
3.10.9复合材料检测(184)
3.10.10用超声波检测材料的其他性能(184)
3.11超声波检测的应用与发展趋势(185)
第4章磁粉检测(187)
4.1概述(187)
4.1.1磁粉检测概念(187)
4.1.2磁粉检测适用范围(187)
4.1.3磁粉检测特点(187)
4.2磁粉检测的物理基础(189)
4.2.1磁粉检测中的相关物理量(189)
4.2.2铁磁物质(190)
4.2.3磁粉检测原理(193)
4.3磁粉检测器材(194)
4.3.1磁粉检测机(194)
4.3.2磁粉与磁悬浮液(195)
4.3.3磁粉检测用灵敏度试片(197)
4.4磁粉检测基本技术(199)
4.4.1磁粉检测操作步骤(199)
4.4.2磁化方法和磁化规范(200)
4.5磁粉检测应用实例(207)
4.5.1大型钢壳的磁粉检测(207)
4.5.2带中心孔零件的磁粉检测(207)
4.5.3紧固件的磁粉检测(207)
4.6磁粉检测发展趋势(208)
第5章渗透检测(210)
5.1概述(210)
5.1.1渗透检测的概念(210)
5.1.2渗透检测的特点(210)
5.1.3渗透检测的基本过程(210)
5.2渗透检测的物理化学基础(211)
5.2.1表面张力和表面张力系数(211)
5.2.2润湿现象(211)
5.2.3毛细现象(213)
5.2.4表面活性和表面活性剂(214)
5.3渗透检测的光学基础(215)
5.3.1渗透检测中的光学知识(215)
5.3.2可见度和对比度(216)
5.4渗透检测剂(216)
5.4.1渗透剂(216)
5.4.2去除剂(218)
5.4.3显像剂(219)
5.5渗透检测基本技术(220)
5.5.1渗透检测的时机选择(220)
5.5.2渗透检测工艺基本步骤(220)
5.5.3渗透检测方法及其选用(226)
5.5.4缺陷显示及裂纹检出能力(228)
5.6渗透检测发展趋势(228)
第6章其他无损检测技术简介(231)
6.1涡流检测(231)
6.2声发射检测(232)
6.2.1声发射检测的基本原理(232)
6.2.2声发射检测的特点(233)
6.3激光全息检测(233)
参考文献(235)


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